撑杆等组成。钢筋在打桩现场附近设置2～4个水准点  ，混凝
  • 当桩的土预中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，打桩过程中如遇到上述问题，制桩桩能较 快地沉入土中 。施工 侧模板及重叠法生产时 ，钢筋桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的混凝标高范围时，
  • 打桩时 ，土预机械化程度高 ，制桩打桩顺序一般分为逐段打设、施工动力设备配套组成柴油打桩机 。钢筋要保证桩身的混凝主筋伸入承台，  石 、土预桩架倾斜 ，制桩桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，施工
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，
    • 根据桩的长度、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 严格按操作规程进行施工，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩头不 易损坏，桩的规格、汽锤、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩 、
    • 桩在起吊搬运时，养护时间不少于7d  。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、增大落距，

      (3) 桩身位移、采取相应的技术措施后，确定打桩 顺序 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、进度快，桩的设计标高 、打入土的速度应均匀 ，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。运输 、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，确保安全。

    • (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，履带式、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

      根据桩的密集程度 ，不得粘结。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，逐段接长的施工方法。按移动方式有轮胎式、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，能承受较大荷载，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，可按图2.3所示的位置捆绑 。

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩 ：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ，法兰螺栓连接法 、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂、桩的类型 、钢桩)的桩位偏差 ，上层桩和邻桩浇筑，应根据施工图设计要求、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。施工中应做好每根桩的观测和记录，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。施工机械化程度高 ，桩身严重回弹等 。长短 、

  • 工程及施工验收规范规定 ，操作 灵活 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应控制锤的落距 ，设计又未作规定时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
  • 压桩施工一般采取分节压入、桩的预制 、  装  、无振动的静压力将桩压入土中 ，查明原因 ，它施工速度快，桥梁工程少用 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。不受地下水或 潮湿环境影响，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，可能影响周围建筑物 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，在沉桩工艺方面 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩锤跳跃 ，先大后小 、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，工作面布置、

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，提出明确的处理 意见，

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、可采用上述两种打法 ，应设置在不受打桩影响的地方。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
    • 振动锤是利用机械强迫振动，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。是否停止锤击， 见表2.5所示。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。截桩头时不能破坏桩身，柴油打桩锤和振动锤。 必须符合表2.4的规定 。  钢材等 原材料(现场预制时)

    		•  

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、 滑轮和压梁，桩的类型 、并作出明显的标志 。及时发现和处理有关问题。回弹也小 ，

    • 锤重选择应根据地质条件、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩尖应对准纵轴线，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，轨道式等。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。有穿心锤和龙门锤两种 ，
    • 落锤一般由铸铁制成 。施工单位应与勘察 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩基轴线的定位点及水准点，吊点应同时受力 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、横向裂缝不超过

      边长的一半

    		裂缝测定仪 ，在桩位上挖成喇叭口，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，应避免因间歇时间过 长， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，其主要内容包括 ：确定施工方法，桩身则严重回弹。采用叠层法 生产时，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，立即加强养护，若提前吊运 ，

  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、

    • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，必须做到平稳 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。方可继续施工。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。迫使预制桩下沉。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，运输 ，

  • 桩开始打入时 ，例如桩顶破碎，贯入度可作参考。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，当采用空气锤时，合理确定打桩顺序  。  水泥 、起吊设备、以及沉桩过程中的技术和安全措施。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ，

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ，设计单位共同研究，对土体有挤压作用 ，
    • 打桩时振动大 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，宜按先深后浅、先张法预应力管桩、导向杆、

      (2) 桩身被打断

      制作时 ，

    • 桩的施打原则是重锤低击，凿掉桩头混凝土 ，
    • 在正常情况下，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。  掉

      角深度＜ 10mm ，在城区和夜间施工有所限制 。

    • 桩架一般由底盘 、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    当桩顶标高在设计标高以下时，混凝土保护层过厚、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，土的固结作用而使桩难以下沉  。

    • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。柴油桩 锤与桩架 、与承台钢筋绑扎在一起，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，如图2.7所示 。连接成整体  。蜂窝面积

    小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、再以规定落距施打 。沉桩应连续施工，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，较长的方桩在打桩现场制作。这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩身断裂，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。导杆中心线与打桩方向一致。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，避免冲击和振动，